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如何进行玻璃反应釜的金属表面处理

时间:2021-05-31 18:19:51 点击次数:

玻璃反应釜内层可用于与反应溶剂进行搅拌反应。 中间层可以通过冷热源进行循环。 玻璃反应釜中间层可用于高温反应(温度可达300℃); 玻璃反应釜也可用于低温反应(温度可达-80℃); 玻璃反应釜可抽真空进行负压反应。 其独特的设计使测试更安全、更方便。


  玻璃反应釜要做的就是金属表面处理。 对于维护,这对我们来说也是一个非常重要的过程。 在实际操作中,首先要清除残留物和其他必须修复的部件,确保修复的部件中没有铁针或夹层玻璃。 金属材料的原始颜色必须显示在表面上。 在钝化处理工作中,一般来说是“越粗糙越好”。 换句话说,必须用清洁液(如甲苯或乙醇)清洁必须修复的表面。

玻璃反应釜

  玻璃反应釜


  一般要清洗的总面积大于修复面的总面积。 只有这样,才能防止玻璃反应釜干净的表面再次受到环境的污染。 玻璃反应釜的下一步是准备平衡糊状的搪玻璃反应釜修复胶,然后必须根据要修复的零件尺寸施加适当的夹紧力。 在点胶的情况下,玻璃反应釜需要在机器和设备的各个需要维修的部位均匀地抹上少量的修补剂,直到必须保持尽可能大,才能在维修时移动, 并且它必须位于尽可能相同的位置。 上部释放一定的工作压力,以保证其可以悬挂。 悬挂时,要尽量将气泡中的气体溶解,以保证保养剂与机器表面密不可分。


  玻璃反应釜主要是基于其双玻璃功能。 可将反应物(也称反应溶剂)置于中间层,在常压或负压下搅拌反应。 玻璃反应器通过双层反应。 在釜的夹层内注入恒温(高温或低温)的热溶液或冷却液,对反应釜中的物料进行恒温加热或冷却,并可进行搅拌。 这样,通过搅拌玻璃反应釜中间层的介质(如冷冻液、加热水或加热油)进行循环反应,实现加热或冷却。


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